砂型铸造工艺（yì）是以（yǐ）砂为主（zhǔ）要造型材料制备铸型的一（yī）种（zhǒng）铸造方法，是***传（chuán）统的（de）铸造方法。由于砂型（xíng）铸造在（zài）自（zì）身特点（不受零件形（xíng）状（zhuàng）、大小、复杂程（chéng）度及（jí）合金种类（lèi）的***，生产周期短，成（chéng）本低），因此（cǐ）砂型（xíng）铸造依旧是铸造生产中应用***广泛的铸造（zào）方法，尤（yóu）其是（shì）单件或小批量铸件！

今天就（jiù）来介绍（shào）一下砂（shā）型铸（zhù）造工艺***基本的八个流（liú）程：配砂、制模、造芯、熔炼、浇注、清（qīng）理（lǐ）、加工（gōng）、检验（yàn）。

一、配（pèi）砂

配砂阶（jiē）段需要制备（bèi）型（xíng）砂和芯砂，供造型所（suǒ）用，一般（bān）使用混（hún）砂机放入旧图和（hé）适量黏（nián）土就行搅拌。

二、制摸

制模阶段，根据零件图纸（zhǐ）制作模具（jù）和芯盒（hé），一（yī）般单件可以用木（mù）模（mó）、批量生产可制作塑料（liào）模（mó）具或金属模（俗称铁模或钢模），大批量铸件可以（yǐ）制（zhì）作（zuò）型板。现（xiàn）在模（mó）具基本都是用雕刻机所以（yǐ）制（zhì）作周期大大缩短，制（zhì）模一（yī）般需要2~10天不等。

三、造芯（xīn）

造（zào）型（制芯）阶（jiē）段：包括（kuò）了造型（用型砂形成铸（zhù）件的（de）型腔）、制（zhì）芯（形成铸件的内部形状）、配（pèi）模（mó）（把坭芯放入型腔（qiāng）里面，把上下砂箱合（hé）好）。造型是（shì）铸造中的关键（jiàn）环节（jiē）。

四（sì）、熔炼

熔炼阶段：按照（zhào）所需要的金属成（chéng）分配好（hǎo）化学成分，选择合适的熔化炉熔化合（hé）金材料，形成合格（gé）的液（yè）态金属液（包括成分合格，温（wēn）度合（hé）格）。熔炼一般采用冲天炉（lú）或者电炉。

五、浇注

浇注阶段：用铁水包把电炉里融化的（de）铁水注入造好的型（xíng）里。浇注铁水需要注意（yì）浇注的速（sù）度，让铁（tiě）水注满整（zhěng）个（gè）型（xíng）腔。另外浇注铁水比较危（wēi）险（xiǎn）需要注意安（ān）全！

六、清理

清理阶段：浇注（zhù）后等熔融金属凝固后，拿（ná）锤子去（qù）掉浇口并震掉（diào）铸（zhù）件的砂（shā）子，然后使用（yòng）喷（pēn）砂机（jī）进（jìn）行喷砂，这（zhè）样铸件（jiàn）表面会显得（dé）很干（gàn）净！对要（yào）求不严格的（de）铸（zhù）件毛坯经过检查（chá）基本就可（kě）以出厂了。

七、加工

铸（zhù）件加工，对于（yú）一些（xiē）有特别要求的铸件或一些铸造无法（fǎ）达到要（yào）求的铸件，可能（néng）需要（yào）简单加工。一般使用砂轮（lún）或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光洁。

八、检验（yàn）

铸件检验，铸件（jiàn）检验一般在清理（lǐ）或加（jiā）工阶段过程中，不合（hé）格的一般（bān）就已经发现挑出来了。但有一些铸件有个别（bié）要求，需（xū）要再进（jìn）行检查一遍。比如（rú）有些铸（zhù）件需要（yào）中心孔能插入5厘米的轴，那么就需要（yào）拿5厘（lí）米的轴（zhóu）进（jìn）行穿一下试（shì）一试。